網(wǎng)絡(luò)安全監(jiān)測(cè)裝置功能：
部署電力監(jiān)控系統(tǒng)的安全Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)部署網(wǎng)絡(luò)安全監(jiān)測(cè)裝置，采集涉網(wǎng)業(yè)務(wù)的主機(jī)設(shè)備，包括監(jiān)控服務(wù)器、保護(hù)故障錄波、電量采集裝置、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及安全設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)網(wǎng)絡(luò)安全時(shí)間的本監(jiān)視和管理。
設(shè)備參數(shù)：
1) 1U整層機(jī)箱，整機(jī)無旋轉(zhuǎn)部件；
2) CPU 4核 1.8GHz，8GB 內(nèi)存；
3) 256GB硬盤容量；
4) 8個(gè)自適應(yīng)網(wǎng)口，1 個(gè)B 碼對(duì)時(shí)接口；
5) 雙路交直流電源獨(dú)立供電；
6) 采集信息吞吐量≥600 條/s；
7) 支持監(jiān)測(cè)對(duì)象數(shù)量≥200；

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近年來，隨著我國(guó)石油煉化產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，裝置的用氫規(guī)模不斷提高。近日，全球最大煤化工變壓吸附制氫裝置——陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限公司氣化凈化變壓吸附(PSA)制氫裝置的最后一組合格分析數(shù)據(jù)從分析化驗(yàn)樓傳出，標(biāo)志著每小時(shí)產(chǎn)氫達(dá)48萬標(biāo)方的全球最大煤化工PSA制氫裝置成功通過連續(xù)72小時(shí)考核，順利驗(yàn)收。

據(jù)介紹，該裝置自2022年9月建成投產(chǎn)至今，保持連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行半年以上，期間未出現(xiàn)任何故障。此次的滿負(fù)荷連續(xù)72小時(shí)考核，是在進(jìn)入PSA裝置的原料氣雜質(zhì)組分高于設(shè)計(jì)值30%的苛刻工況下進(jìn)行的，獲得的產(chǎn)品氫氣各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品氫氣回收率高于92%的設(shè)計(jì)值。

據(jù)了解，陜煤榆林化學(xué)公司180萬噸乙二醇項(xiàng)目隸屬于陜煤集團(tuán)“煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項(xiàng)目”，是目前在建的全球最大煤化工項(xiàng)目，為之配套的PSA制氫裝置是整個(gè)流程中的重要環(huán)節(jié)。該項(xiàng)目配套PSA制氫裝置由中化西南化工研究設(shè)計(jì)院有限公司(西南院)提供自主專有技術(shù)、全套設(shè)計(jì)及關(guān)鍵設(shè)備，原料氣總處理能力達(dá)57萬Nm3/h，產(chǎn)氫總能力為48萬Nm3/h。

此次PSA制氫裝置成功通過考核驗(yàn)收，進(jìn)一步鞏固了西南院在全球變壓吸附大型化裝置的領(lǐng)先地位，并完全實(shí)現(xiàn)了對(duì)國(guó)外技術(shù)的替代和超越。

項(xiàng)目關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

2019年5月21日，宣布西南院中標(biāo)；

2019年8月8日，成立EP項(xiàng)目組；

2020年6月5日，按時(shí)完成全部專業(yè)詳細(xì)工程設(shè)計(jì)；

2020年7月11日，首臺(tái)設(shè)備“第一吊”順利完成，正式進(jìn)入設(shè)備安裝階段；

2022年3月26日，順利中交；

2022年8月初，開始裝填吸附劑；

2022年9月12日，建成投產(chǎn)。