主要功能包括：隔離網(wǎng)閘針對(duì)當(dāng)前不同安全級(jí)別的網(wǎng)絡(luò)之間數(shù)據(jù)交換困難等痛點(diǎn)而設(shè)計(jì)，可廣泛部署于醫(yī)療、能源、企業(yè)等一系列場(chǎng)所的高安全級(jí)別網(wǎng)絡(luò)和其他級(jí)別網(wǎng)絡(luò)之間，是實(shí)現(xiàn)適度可控的數(shù)據(jù)交換的專用設(shè)備，幫助用戶應(yīng)對(duì)未知網(wǎng)絡(luò)安全挑戰(zhàn)的同時(shí)為工作提供恰當(dāng)?shù)谋憷?。該產(chǎn)品采用“2+1”架構(gòu)，在內(nèi)網(wǎng)處理單元、外網(wǎng)處理單元和隔離數(shù)據(jù)處理裝置組成，具有極高的數(shù)據(jù)交換能力。數(shù)據(jù)交換支持10GB以上大文件傳輸、惡意代碼清除、應(yīng)用協(xié)議識(shí)別、病毒查殺等功能。該產(chǎn)品在保持高性能的同時(shí)，還具備占用空間少，功耗低等特點(diǎn)，能幫助用戶有效降低運(yùn)營(yíng)成本。

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日前，天臺(tái)抽蓄電站地下廠房轉(zhuǎn)序進(jìn)入第三層主爆出渣和邊墻保護(hù)層爆破施工準(zhǔn)備，巖壁吊車梁完成拆模，同步進(jìn)行爆破防護(hù)。脫模后的巖壁吊車梁混凝土棱角分明、色調(diào)統(tǒng)一、光滑平整，呈現(xiàn)較好“鏡面效果”。天臺(tái)抽蓄電站地下廠房巖壁吊車梁上下游總長(zhǎng)351.8米，分31倉(cāng)澆筑，共澆筑混凝土約1500立方米。3月下旬啟動(dòng)澆筑，4月澆筑完成。

引水斜井也取得重大進(jìn)展，6月1日14點(diǎn)58分，1#引水下斜井定向鉆導(dǎo)孔高精準(zhǔn)貫通，鉆孔最終偏斜率為0.28‰，貫通處鉆孔軸線偏差向下12.7cm，左右偏差4.8mm，鉆孔精度遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家行業(yè)規(guī)范要求的偏斜率不大于1%，達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。電站引水系統(tǒng)采用兩級(jí)斜井布置，單級(jí)斜井483m（國(guó)內(nèi)最長(zhǎng)），井斜58°，2023年春節(jié)后啟動(dòng)施工。

地下廠房巖壁吊車梁混凝土和定向鉆導(dǎo)孔施工是2023年上半年電站地下工程安全進(jìn)度質(zhì)量管控的重點(diǎn)。廠房地質(zhì)條件復(fù)雜，節(jié)理裂隙發(fā)育，錨桿和鋼筋制安量大，為確保連續(xù)澆筑，現(xiàn)場(chǎng)一次性投入全套支撐體系及全套新模板（內(nèi)附聚丙烯板）。巖錨梁混凝土澆筑前，天臺(tái)公司高度重視，提前謀劃，明確目標(biāo)，落實(shí)責(zé)任，精心組織，精細(xì)管理，從混凝土澆筑技術(shù)方案到實(shí)施階段（混凝土供應(yīng)、澆筑、冷卻、拆模、養(yǎng)護(hù)以及預(yù)埋件安裝等全過(guò)程），嚴(yán)格控制混凝土入倉(cāng)溫度（不高于18℃）和冷卻水溫度，嚴(yán)格落實(shí)“一倉(cāng)一設(shè)計(jì)、一倉(cāng)一交底”管理要求，實(shí)現(xiàn)單日最高澆筑5倉(cāng)混凝土，倉(cāng)倉(cāng)實(shí)現(xiàn)精品要求；引水下斜井穿過(guò)3條斷層，斷層與斜井呈小角度斜交，影響長(zhǎng)度超過(guò)30m，3月6日鉆頭掘進(jìn)至157m遭遇卡鉆，最終通過(guò)“套銑解決卡鉆+灌漿固結(jié)塌孔”方案妥善處理。

天臺(tái)抽蓄電站主體工程于2022年5月31日開工建設(shè)，截至目前，地下工程推進(jìn)有序，施工營(yíng)地、砂混系統(tǒng)和施工用電用水等輔助項(xiàng)目基本建成投運(yùn)，下一步土地交付后大壩工程可較快啟動(dòng)。開工1年以來(lái)，天臺(tái)公司按照集團(tuán)公司和三峽建工精品工程建設(shè)相關(guān)要求，組織參建各方對(duì)地下廠房、引水斜井、導(dǎo)截流工程等施工方案和生產(chǎn)組織等進(jìn)行深入研究，通過(guò)提前研判，周密籌劃，強(qiáng)化“技術(shù)服務(wù)+管理下沉+過(guò)程糾偏”組合拳，確保了進(jìn)度節(jié)點(diǎn)目標(biāo)和精品工程創(chuàng)建目標(biāo)同步實(shí)現(xiàn)。

地下廠房巖壁吊車梁混凝土和定向鉆導(dǎo)孔施工是2023年上半年電站地下工程安全進(jìn)度質(zhì)量管控的重點(diǎn)。廠房地質(zhì)條件復(fù)雜，節(jié)理裂隙發(fā)育，錨桿和鋼筋制安量大，為確保連續(xù)澆筑，現(xiàn)場(chǎng)一次性投入全套支撐體系及全套新模板（內(nèi)附聚丙烯板）。巖錨梁混凝土澆筑前，天臺(tái)公司高度重視，提前謀劃，明確目標(biāo)，落實(shí)責(zé)任，精心組織，精細(xì)管理，從混凝土澆筑技術(shù)方案到實(shí)施階段（混凝土供應(yīng)、澆筑、冷卻、拆模、養(yǎng)護(hù)以及預(yù)埋件安裝等全過(guò)程），嚴(yán)格控制混凝土入倉(cāng)溫度（不高于18℃）和冷卻水溫度，嚴(yán)格落實(shí)“一倉(cāng)一設(shè)計(jì)、一倉(cāng)一交底”管理要求，實(shí)現(xiàn)單日最高澆筑5倉(cāng)混凝土，倉(cāng)倉(cāng)實(shí)現(xiàn)精品要求；引水下斜井穿過(guò)3條斷層，斷層與斜井呈小角度斜交，影響長(zhǎng)度超過(guò)30m，3月6日鉆頭掘進(jìn)至157m遭遇卡鉆，最終通過(guò)“套銑解決卡鉆+灌漿固結(jié)塌孔”方案妥善處理。

天臺(tái)抽蓄電站主體工程于2022年5月31日開工建設(shè)，截至目前，地下工程推進(jìn)有序，施工營(yíng)地、砂混系統(tǒng)和施工用電用水等輔助項(xiàng)目基本建成投運(yùn)，下一步土地交付后大壩工程可較快啟動(dòng)。開工1年以來(lái)，天臺(tái)公司按照集團(tuán)公司和三峽建工精品工程建設(shè)相關(guān)要求，組織參建各方對(duì)地下廠房、引水斜井、導(dǎo)截流工程等施工方案和生產(chǎn)組織等進(jìn)行深入研究，通過(guò)提前研判，周密籌劃，強(qiáng)化“技術(shù)服務(wù)+管理下沉+過(guò)程糾偏”組合拳，確保了進(jìn)度節(jié)點(diǎn)目標(biāo)和精品工程創(chuàng)建目標(biāo)同步實(shí)現(xiàn)。